Het bepalen van de kwaliteit van de materialen van een verdeelkast is afhankelijk van een combinatie van zichtbare details en verifieerbaar bewijsmateriaal, inclusief een uitgebreide verificatie van de authenticiteit van het materiaal, diktespecificaties en oppervlaktebehandelingsprocessen.
Hoe bepaal ik of 304/316 roestvrij staal wordt gebruikt?
Magnetische test: 304 roestvrij staal is doorgaans niet-magnetisch of zwak magnetisch; Voor een voorlopige beoordeling kan een kleine magneet worden gebruikt. Een sterke aantrekkingskracht kan duiden op roestvrij staal van een lagere- kwaliteit, zoals 201 of een bekleding van koolstofstaal.
Chemische test: Breng een druppel "roestvrij staalidentificatieoplossing" aan op het gepolijste oppervlak en bepaal de kwaliteit op basis van de kleurveranderingstijd (304 verandert niet van kleur binnen ongeveer 10 seconden, terwijl 316 beter corrosie-bestendig is).
Oppervlaktekenmerken: Hoogwaardig 304/316 roestvrij staal heeft een glad oppervlak, meestal met een geborstelde of gezandstraalde afwerking. De lasnaden zijn gebeitst en gepassiveerd, zonder duidelijke oxidatiesporen.
Diktevereisten: groter dan of gelijk aan 1,2 mm, waarbij groter dan of gelijk aan 1,5 mm wordt aanbevolen voor dragende componenten.
Documentverificatie: vraag materiaalcertificaten, spectrale analyserapporten of testrapporten van derden- aan.
Hoe herken ik thermisch-gegalvaniseerde staalplaten?
Uiterlijkobservatie: Het oppervlak is grijsachtig-helder kristallijn met een "zinkbloem"-textuur en een niet-uniforme verfglans.
Krasdetectie: Kras lichtjes met een hard voorwerp; als de blootliggende metaallaag zilverachtig-wit is en niet gemakkelijk roest, duidt dit op een intacte zinklaag.
Diktestandaard: De dikte van de zinklaag moet groter zijn dan of gelijk zijn aan 65 μm; Er kan een laagdiktemeetrapport opgevraagd worden.
Lasbehandeling: Lasnaden moeten opnieuw-verzinkt worden om plaatselijke corrosie te voorkomen.
Hoe aluminiumlegeringsmateriaal bevestigen?
Gewichtsperceptie: Voor hetzelfde volume is een aluminiumlegering aanzienlijk lichter dan stalen kasten.
Hardheidstest: De hardheid van het oppervlak is hoog, maar met een stalen spijker (zachter dan roestvrij staal) kan een lichte kras worden gemaakt.
Oxidefilminspectie: producten van hoge- kwaliteit ondergaan een anodisatiebehandeling, wat resulteert in een dicht, corrosie-bestendig oppervlak.
Toepasbare scenario's: Wordt voornamelijk gebruikt in communicatiebasisstations, datacenters en andere toepassingen die effectieve warmteafvoer en elektromagnetische afscherming vereisen.
Hoe vlamvertragende pc-technische kunststoffen identificeren?
Brandtest (ga voorzichtig te werk): Steek een stukje afval aan; Zelfdovend-zonder zwarte rook bij verwijdering uit de vlam geeft aan dat wordt voldaan aan de V0-vlamvertragende normen-.
Uiterlijk en textuur: Glad oppervlak, geen luchtbellen, bestand tegen UV-veroudering en zal niet verkleuren of barsten na langdurig -gebruik buitenshuis.
Verificatie van etikettering: controleer of er duidelijke etiketten aanwezig zijn, zoals 'Vlam-PC-vertragend', 'Halogeen-Gratis milieuvriendelijk' en '1,6 mm V0-kwaliteit'.
